På grund af silikonens giftfrie, smagløse og høje temperaturbestandighed, er silikoneprodukter meget udbredt på flere og flere områder.
Selvom materialerne begge er silikone, er produktionsprocessen dog forskellig i henhold til forskellige produkter;I denne vejledning giver vi en introduktion til forskellige silikonestøbeprocesser:
Kompressionsstøbning
Kompressionsstøbning, som er den mest almindelige, afsluttes hovedsageligt af formens samarbejde, og formen af formen bestemmer formen på silikoneproduktet.
Nutidens producenter bruger ofte både kompression og sprøjtestøbning, men til forskellige typer dele.Sprøjtestøbning er typisk et bedre valg til mere komplekse dele, mens kompressionsstøbning er en god mulighed for relativt simple designs, herunder ultrastore grundformer, der ikke kan fremstilles ved hjælp af ekstruderingsteknikker.
Type af silikonestøbningsprodukter
silikone skive, tætningspakning, O-ring, silikone andenæb ventil, silikone brugerdefinerede bildele
Sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces til fremstilling af dele i store mængder.Det er mest typisk brugt i masseproduktionsprocesser, hvor den samme del bliver skabt tusindvis eller endda millioner af gange i rækkefølge.
Denne proces er en kombination af silikone og plast, hvilket kræver høj kvalitet.Dens produkter viser god termisk stabilitet, kold modstand, fremragende elektrisk isoleringsevne.
Type af sprøjtestøbte silikoneprodukter
Små præcisionsdele, bildele, svømmeartikler, køkkenmaskiner
Ekstrusionsstøbning
Silikoneekstrudering er den proces, hvorved silikone tvinges gennem en formet matrice (en skive af rustfrit stål med et udskåret mønster) for at producere snore, komplekse profiler og tværsnit.
silikonegummi bruges som fugemasse eller klæbemiddel.dets høje termiske og kemiske resistens er meget brugt i elektronikindustrien.Udover det bruges det i medicinteknologi, bilindustrien og fødevareindustrien. Alle applikationer har det til fælles, at der stilles høje krav til materialet, såvel som til de geometriske dimensioner og dermed til fremstillingsprocessen.
Indlægstid: 18. oktober 2022